在防止搗固機(jī)搗固時(shí)煤餅塌陷的過程中，采取一系列綜合措施至關(guān)重要，這不僅能夠提高煤餅的質(zhì)量和穩(wěn)定性，還能確保生產(chǎn)過程的高效與安全。以下是針對(duì)這一問題的一些詳細(xì)建議：
控制煤的水分與細(xì)度
1. 水分控制：理想的煤水分應(yīng)控制在9%-11%之間。水分過低或過高都會(huì)對(duì)煤餅的物理性能產(chǎn)生不利影響，比如過低的水分可能導(dǎo)致煤餅過于脆硬，難以成型；而過高的水分則會(huì)降低煤餅的強(qiáng)度，增加塌陷的風(fēng)險(xiǎn)。
2. 細(xì)度調(diào)整：煤的細(xì)度應(yīng)保持在90%-93%之間，這意味著大部分煤粒的直徑應(yīng)該在這個(gè)范圍內(nèi)。細(xì)度過高或過低都會(huì)影響煤餅的成型質(zhì)量，過高的細(xì)度可能使煤餅過于松散，過低則可能導(dǎo)致煤餅過于緊實(shí)而不易搗固。
加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)
1. 定期設(shè)備檢查：定期對(duì)搗固機(jī)進(jìn)行徹底的檢查，確保所有機(jī)械部件處于良好的工作狀態(tài)，包括傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的操作失誤或煤餅塌陷。
2. 潤(rùn)滑管理：特別注意對(duì)鏈條和其他移動(dòng)部件進(jìn)行充分的潤(rùn)滑，減少摩擦，防止因鏈條抖動(dòng)等機(jī)械問題導(dǎo)致的煤餅不規(guī)則形狀或塌陷。
調(diào)整加熱制度
1. 合理加熱制度：根據(jù)焦?fàn)t的具體加熱制度，合理安排加熱順序和時(shí)間，確保煤餅內(nèi)部溫度分布均勻，避免局部過熱導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)破壞。
2. 穩(wěn)定爐溫：通過精確控制加熱過程中的溫度變化，維持爐溫的相對(duì)穩(wěn)定，減少因溫度波動(dòng)對(duì)煤餅成型的影響，從而降低塌陷風(fēng)險(xiǎn)。
選擇合適的搗固參數(shù)
1. 搗固次數(shù)與錘行程：根據(jù)煤質(zhì)特性、爐型以及生產(chǎn)效率需求，合理設(shè)定搗固次數(shù)和錘行程，過高的搗固強(qiáng)度可能導(dǎo)致煤餅內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損，而過低的搗固強(qiáng)度則可能導(dǎo)致煤餅強(qiáng)度不足。最佳的參數(shù)需要經(jīng)過試驗(yàn)確定，并在實(shí)際生產(chǎn)中不斷優(yōu)化調(diào)整。
通過上述措施的綜合運(yùn)用，可以有效地減少煤餅在搗固過程中的塌陷問題，提升焦炭質(zhì)量，保證焦?fàn)t生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性。
